玻璃瓶螺桿分裝機(jī)進(jìn)出瓶輸送軌道是整臺(tái)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行中*的部分。其工作原理是：當(dāng)理瓶轉(zhuǎn)盤當(dāng)雜亂的瓶子理好并輸送至進(jìn)瓶輸送軌道，軌道將瓶子送至等分盤進(jìn)行定位分裝加塞后通過控瓶盤將分裝加塞好瓶子推入出瓶軌道，再利用出瓶鏈條將瓶送至接瓶盤（若為聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，將直接送入軋蓋）。
螺桿分裝機(jī)采用單頭連續(xù)裝粉，特殊設(shè)計(jì)的大直徑螺桿分裝藥粉，其裝量準(zhǔn)確，按塞機(jī)構(gòu)采用盤式理塞器，按塞準(zhǔn)確可靠， 采用電腦控制，觸摸屏中文菜單顯示，數(shù)控電機(jī)控制電路穩(wěn)定可靠并具有自動(dòng)裝粉、壓塞、倒瓶自動(dòng)排出、無瓶不裝粉功能。各部件清理、裝卸、調(diào)整簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。在粉針的生產(chǎn)中，可與超聲波洗瓶機(jī)、隧道烘箱、高速軋蓋機(jī)等設(shè)備聯(lián)動(dòng)成線。目前，是粉針生產(chǎn)線中zui為常用的一種分裝設(shè)備。
玻璃瓶螺桿分裝機(jī)特點(diǎn)：
計(jì)算機(jī)控制裝置，裝置精度高，調(diào)節(jié)劑量范圍大。
不停車可設(shè)定調(diào)節(jié)灌裝量，設(shè)有可靠回轉(zhuǎn)△系統(tǒng)防止漏粉現(xiàn)象。
缺瓶不灌裝及空瓶自動(dòng)停車裝置。
變頻調(diào)速。
自動(dòng)顯示計(jì)數(shù)功能。
分裝螺桿與下粉口接觸即自動(dòng)停車并顯示。
適合我國流水線多產(chǎn)量的生產(chǎn)特點(diǎn)。
根據(jù)用戶需要，可裝百級(jí)層流保護(hù)裝置。
整機(jī)均按GMP要求設(shè)計(jì)。
工作結(jié)束后的清潔消毒： 將分裝機(jī)接觸藥粉的部件如：料斗、送粉器、送粉螺桿、項(xiàng)板、視粉罩、攪拌器、送粉小螺桿等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分鐘，再用注射用水清洗干凈后，置電熱烘箱滅菌180℃，2小時(shí)。不能干熱滅菌的有機(jī)玻璃視粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分鐘，擦凈殘粉晾干后，置于操作臺(tái)上，打開臭氧發(fā)生器，消毒1小時(shí)。 拆下?lián)鼙P，取出膠塞振蕩器，以及軌道撥盤、分裝機(jī)，先用注射用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，zui后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清潔完畢，填寫設(shè)備清潔記錄，QA檢查員檢查合格后，簽字并貼掛“已清潔”狀態(tài)標(biāo)示。
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